Pencitraan termaldapat digunakan dalam aplikasi apa pun yang memerlukan pengukuran suhu atau seseorang hanya perlu melihat variasi atau profil termal.kamera termaldapat digunakan dalam berbagai aplikasi dalam industri pengujian otomotif mulai dari desain elektronik dan manajemen termal kendaraan hingga pengujian ban, rem, dan mesin dan bahkan penelitian tentang pembakaran internal/propulsi listrik generasi berikutnya. Dan ketika teknologi menjadi lebih kompak, lebih murah, dan lebih maju, penggunaanpencitraan termalakan terus berkembang seiring dengan meningkatnya kebutuhan industri.

Pencitraan termaltelah digunakan dalam industri otomotif selama lebih dari 30 tahun dan belum mencapai potensi maksimalnya. Ketika industri terus berubah dan berkembang, aplikasi dan persyaratan baru pun bermunculanpencitraan termaldapat digunakan.

Namun, tidak semua orang familiar dengan pencitraan inframerah atau potensi penggunaannya, sehingga sistem inframerah konsumen yang berbiaya rendah untuk ponsel pintar memungkinkan lebih banyak orang untuk menemukan teknologi tersebut.

Ada banyak manfaat menggunakanpencitraan termallebih dari perangkat pengukuran suhu yang lebih 'standar' seperti termokopel, senjata IR titik, RTD, dll. Manfaat utamanya adalah akamera termalkemampuan untuk memberikan ribuan nilai pengukuran suhu dalam satu gambar, di mana termokopel, senjata spot, atau RTD hanya melaporkan suhu satu titik.

Hal ini memungkinkan para insinyur, peneliti, dan teknisi untuk melihat secara visual profil termal item yang diuji dan mendapatkan wawasan yang lebih luas mengenai total komposisi termal perangkat saat menggunakan kamera inframerah. Selain itu,pencitraan termalsepenuhnya non-kontak. Hal ini menghilangkan kebutuhan untuk memasang sensor dan memasang kabel, sehingga mengurangi waktu pengujian, menghemat uang, dan membantu produk mencapai pasar lebih cepat.

Fleksibilitas daripencitraan termalmemungkinkannya digunakan dalam berbagai macam aplikasi. Apakah seseorang hanya memerlukan data kualitatif untuk memahami profil termal suatu bagian atau mereka menginginkan data kuantitatif untuk memverifikasi suhu yang tepat dalam suatu proses,pencitraan termalmenawarkan solusi ideal.

Kami melihat peningkatan dalam penggunaankamera termaldalam manufaktur aditif. Saat pencetakan 3D komponen logam beralih dari tahap penelitian dan pengembangan ke penggunaan produksi penuh, produsen perlu memahami bagaimana perubahan termal kecil dalam proses dapat memengaruhi kualitas komponen dan hasil mesin.

Untuk memenuhi kebutuhan unik lingkungan produksi, yang sangat berbeda dari laboratorium R&D, semakin banyak produsen mulai mengembangkankamera termalyang lebih kecil dan memiliki sistem lensa yang memungkinkannya diintegrasikan sebagai bagian mesin.