Pencitraan termal untuk industri serat optik

Ikamera pencitraan termal inframerah banyak digunakan, dan industri serat optik juga terkait erat dengan inframerahpencitraan termal.
Serat laser memiliki keunggulan kualitas sinar yang baik, kepadatan energi tinggi, efisiensi konversi elektro-optik yang tinggi, pembuangan panas yang baik, struktur kompak, bebas perawatan, transmisi fleksibel, dll., Dan telah menjadi arah utama pengembangan teknologi laser dan kekuatan utama aplikasi.Efisiensi elektro-optik keseluruhan dari laser serat adalah sekitar 30% hingga 35%, dan sebagian besar energi hilang dalam bentuk panas.

Oleh karena itu, kontrol suhu selama proses kerja laser secara langsung menentukan kualitas dan masa pakai laser.Metode pengukuran suhu kontak tradisional akan menghancurkan struktur badan laser, dan metode pengukuran suhu non-kontak titik tunggal tidak dapat menangkap suhu serat secara akurat.Penggunaan inframerahkamera pencitraan termaluntuk mendeteksi suhu serat optik, terutama sambungan fusi serat optik, selama proses produksi laser serat optik dapat secara efektif menjamin pengembangan dan kontrol kualitas produk serat optik.Selama uji produksi, suhu sumber pompa, penggabung, pigtail, dll. harus diukur untuk memastikan kualitas produk.

Pengukuran suhu pencitraan termal inframerah pada sisi aplikasi juga dapat digunakan untuk pengukuran suhu pada pengelasan laser, kelongsong laser, dan skenario lainnya
Keuntungan unik dari kamera pencitraan termal inframerah yang diterapkan pada deteksi laser serat:
 
1. Kamera pencitraan termalmemiliki karakteristik pengukuran suhu jarak jauh, non-kontak dan luas.
2. Perangkat lunak pengukuran suhu profesional, yang dapat dengan bebas memilih area suhu pemantauan, secara otomatis memperoleh dan mencatat titik suhu tertinggi, dan meningkatkan efisiensi pengujian.
3. Ambang batas suhu, pengambilan sampel titik tetap, dan beberapa pengukuran suhu dapat diatur untuk mewujudkan pengumpulan data otomatis dan pembuatan kurva.
4. Mendukung berbagai bentuk alarm suhu berlebih, menilai ketidaknormalan secara otomatis sesuai dengan nilai yang ditetapkan, dan secara otomatis menghasilkan laporan data.
5. Mendukung pengembangan sekunder dan layanan teknis, menyediakan SDK multi-platform, dan memfasilitasi integrasi dan pengembangan peralatan otomasi.
 
Dalam proses pembuatan laser serat daya tinggi, mungkin ada diskontinuitas optik dan cacat dengan ukuran tertentu pada sambungan fusi serat.Cacat yang parah akan menyebabkan pemanasan abnormal pada sambungan fusi serat, menyebabkan kerusakan pada laser atau hot spot yang terbakar.Oleh karena itu, pemantauan suhu sambungan penyambungan fusi serat merupakan mata rantai penting dalam proses pembuatan laser serat.Pemantauan suhu titik penyambungan serat dapat diwujudkan dengan menggunakan pencitra termal inframerah, untuk menilai apakah kualitas titik penyambungan serat yang diukur memenuhi syarat dan meningkatkan kualitas produk.
Penggunaan daringkamera pencitraan termalterintegrasi ke dalam peralatan otomasi dapat menguji suhu serat optik secara stabil dan cepat sehingga dapat meningkatkan efisiensi produksi.